In Warehouses De Pauw (WDP) progettiamo infrastrutture logistiche che anticipano le esigenze operative dei clienti, fissando al contempo nuovi standard di sostenibilità. Il nostro ultimo progetto build-to-suit per Kintetsu World Express (KWE), a ridosso dell’aeroporto di Schiphol, ne è una dimostrazione concreta. A pochi passi dalla piattaforma aerea, l’edificio è stato progettato per sostenere le operazioni di trasporto aereo di kwe con un livello di efficienza, sostenibilità e sicurezza fuori dal comune.

Schiphol è uno degli aeroporti cargo più trafficati d’Europa, un fattore che lo rende una posizione strategica per qualsiasi operatore logistico con ambizioni internazionali. La vicinanza ai principali mercati europei, unita a infrastrutture di primo livello, spiega perché aziende come kwe, attive nel trasporto aereo e marittimo, nello sdoganamento, nella logistica terrestre e nella distribuzione, scelgano questa località come base operativa.

Con uffici e terminal nelle principali città europee, kwe rientra tra i primi dieci operatori mondiali del freight forwarding. La sua attenzione a soluzioni logistiche capaci di rafforzare il vantaggio competitivo dei clienti si sposa perfettamente con la missione di wdp: sviluppare magazzini che generano eccellenza operativa.

Quando kwe ha deciso di trasferire le proprie operazioni di trasporto aereo nei Paesi Bassi, non cercava semplicemente un edificio conforme alle proprie specifiche tecniche. Cercava una struttura in grado di fissare un nuovo standard di efficienza e sostenibilità nel settore. Wdp ha raccolto questa sfida mettendo a frutto la propria esperienza nello sviluppo di infrastrutture logistiche in ambito aeroportuale.

Le caratteristiche chiave della struttura

Travi in legno di grande luce

Il magazzino integra travi in legno di grande luce, una soluzione che garantisce integrità strutturale e, allo stesso tempo, contribuisce alla sostenibilità dell’edificio trattenendo CO2. L’impiego di questo materiale riflette l’impegno di wdp nel ridurre l’impatto ambientale delle proprie costruzioni.

Installazione del sistema uld

La struttura è dotata di un sistema Unit Load Device (uld) per ottimizzare la movimentazione e il trasporto del carico. I sistemi uld rappresentano un elemento critico nella logistica del cargo aereo: prevedono l’impiego di container o pallet standardizzati per caricare merci, bagagli e posta a bordo degli aerei, garantendo una movimentazione sicura, efficiente e uniforme durante il trasporto, oltre a massimizzare lo sfruttamento dello spazio. L’infrastruttura e le attrezzature specializzate per la gestione e lo stoccaggio degli uld rendono questa installazione un asset strategico per le operazioni di kwe, assicurando un flusso merci fluido dall’origine alla destinazione.

Acciaio xcarb™

L’impiego di acciaio xcarb™ rafforza ulteriormente la sostenibilità del progetto. Si tratta di un materiale progettato specificamente per ridurre le emissioni di CO2 in fase di produzione, in linea con l’obiettivo di wdp di minimizzare l’impronta carbonica dei propri sviluppi.

Copertura fotovoltaica

La copertura del magazzino è interamente rivestita di pannelli solari, rendendo la struttura in gran parte autosufficiente dal punto di vista energetico. Questa scelta si inserisce nella più ampia strategia di sostenibilità di wdp e garantisce a kwe efficienza energetica nel lungo periodo.

Certificazione breeam® excellent

L’edificio ha ottenuto la certificazione breeam® excellent, uno standard internazionale di riferimento per l’edilizia sostenibile. Questo riconoscimento conferma che la struttura non è solo funzionale, ma anche responsabile dal punto di vista ambientale.

Un’area esterna d’accoglienza

A completare un interno all’avanguardia, la struttura è circondata da un’area esterna progettata ispirandosi alla tradizione giapponese di kwe: vegetazione, alberi ed elementi di design tipici del Giappone che si armonizzano con la cultura aziendale. Questo spazio funge da area di accoglienza per i visitatori e da ambiente di relax per i dipendenti, favorendo l’equilibrio tra produttività e benessere. Un esterno curato rafforza inoltre l’immagine dell’azienda agli occhi di visitatori, dipendenti e potenziali talenti.

Il progetto ha preso avvio nel giugno 2022, quando wdp ha avviato i primi confronti con kwe e Schiphol Real Estate. Fin dall’inizio, lo sviluppo è stato impostato come un lavoro condiviso, con tutte le parti allineate nel rispondere alle esigenze specifiche di kwe senza scendere a compromessi sugli standard di sostenibilità.

• Marzo 2023: avvio della demolizione dell’edificio esistente, primo passo verso la trasformazione del sito in un hub logistico all’avanguardia.
• Maggio 2024: inizio degli scavi e delle opere di fondazione, la base su cui è stata edificata la nuova struttura.
• Luglio 2024: avvio del montaggio della struttura in acciaio, con l’acciaio xcarb™ protagonista della riduzione dell’impronta carbonica.
• Dicembre 2024: consegna dell’edificio base, con l’installazione finale del sistema uld e degli altri elementi specializzati prevista per l’inizio del 2025.

Questa pianificazione meticolosa conferma la capacità di wdp di realizzare progetti complessi nei tempi previsti e secondo i più alti standard qualitativi.

Per wdp la sostenibilità non è un concetto da comunicazione, ma un principio che orienta ogni scelta progettuale. Per la struttura di kwe abbiamo alzato ulteriormente l’asticella, affinché l’edificio diventi un nuovo punto di riferimento nel real estate logistico sostenibile.

• Riutilizzo dei materiali: ove possibile, i materiali dell’edificio precedente sono stati recuperati, riducendo gli scarti e ottimizzando l’uso delle risorse.
• Ottimizzazione energetica: la copertura fotovoltaica e la progettazione priva di gas contribuiscono a una riduzione significativa dei consumi energetici e delle emissioni di gas serra.
• Design innovativo: l’impiego di travi in legno, acciaio xcarb™ e sistemi ad alta efficienza energetica garantisce il rispetto degli standard di sostenibilità più elevati.

Questo approccio si inserisce nell’impegno di wdp verso il concetto di ​“warehouses with brains”, una filosofia che unisce design intelligente e pratiche sostenibili per offrire il massimo valore ai propri clienti.

Il successo di questo progetto è, prima di tutto, il risultato di un lavoro di squadra. Dai primi confronti fino alla fase finale della costruzione, ogni soggetto coinvolto ha avuto un ruolo determinante. Partner come Bouwbedrijf Aan de Stegge Twello, TechTron Groep e DENC architecten hanno dimostrato una competenza e una dedizione fondamentali per rispondere agli standard esigenti di KWE.

Il track record di wdp nello sviluppo di infrastrutture logistiche in prossimità degli aeroporti non ha eguali. La nostra profonda conoscenza delle esigenze specifiche delle operazioni di trasporto aereo ci permette di offrire soluzioni che migliorano efficienza, sicurezza e sostenibilità. Dalle strutture certificate tapa ai magazzini automatizzati, disponiamo di una gamma di soluzioni pensate per le esigenze del settore logistico.

Il progetto KWE a Schiphol è un esempio emblematico di questa competenza. Combinando design innovativo, pratiche sostenibili e un approccio orientato al cliente, abbiamo realizzato una struttura che non si limita a soddisfare, ma supera le aspettative di uno dei principali operatori mondiali del freight forwarding. Per le aziende che stanno valutando la propria prossima espansione logistica vicino a un hub aereo europeo, questo progetto rappresenta il nuovo punto di riferimento.