Chez WDP, nous avons pour mission de concevoir des installations logistiques modernes qui répondent aux besoins changeants de nos clients tout en respectant des normes élevées en matière de durabilité et d’innovation. Notre récent projet Build-to-Suit pour Kintetsu World Express (KWE), situé près de l’aéroport de Schiphol, illustre parfaitement cet engagement. Stratégiquement placé à proximité des plateformes aéroportuaires, ce développement est conçu pour soutenir les opérations de fret aérien de KWE avec efficacité, durabilité et sécurité.

L’aéroport de Schiphol, l’un des hubs de fret aérien les plus actifs d’Europe, est une localisation clé pour les opérations logistiques. Sa proximité avec les principaux marchés européens et son infrastructure de haute qualité en font un choix stratégique pour des entreprises comme KWE. Spécialisée dans le fret aérien, maritime, la gestion douanière, le transport terrestre et les services de distribution, KWE est un acteur majeur du secteur logistique, avec des bureaux dans toutes les grandes villes européennes. Leur objectif de fournir des solutions logistiques qui renforcent l’avantage concurrentiel de leurs clients s’aligne parfaitement avec la mission de WDP : fournir des entrepôts favorisant l’excellence opérationnelle.

Lorsque KWE a décidé de relocaliser ses activités de fret aérien aux Pays-Bas, ils ont imaginé une installation qui répondrait non seulement à leurs exigences opérationnelles, mais qui établirait également une nouvelle norme en matière de durabilité et d’efficacité. WDP a concrétisé cette vision grâce à son expertise dans le développement d’installations logistiques à proximité des aéroports.

Caractéristiques clés de l’installation

1. Portées en bois extra-larges : L’entrepôt est conçu avec des portées en bois extra-larges qui assurent une stabilité structurelle tout en stockant du CO2. Ce choix de matériaux innovants reflète notre engagement à réduire l’impact environnemental de la construction.
2. Installation d’un système ULD : L’installation est équipée d’un système Unit Load Device (ULD), essentiel pour optimiser la manipulation et le transport des marchandises. Ces systèmes normalisés permettent de charger efficacement le fret, les bagages et le courrier aérien, tout en garantissant une manipulation sécurisée et standardisée.
3. Structure en acier XCarb™ : L’utilisation de l’acier XCarb™ renforce la durabilité du projet. Ce matériau est conçu pour réduire les émissions de CO2 lors de la production, en ligne avec notre objectif de minimiser l’empreinte carbone.
4. Toit solaire : Le toit de l’entrepôt est entièrement recouvert de panneaux solaires, rendant l’installation largement autonome en énergie. Cela s’inscrit dans notre stratégie de durabilité et garantit une efficacité énergétique à long terme.
5. Certification BREEAM® Excellent : Le bâtiment est certifié BREEAM® Excellent, un standard internationalement reconnu pour les pratiques de construction durable.
6. Aménagement paysager accueillant : Inspiré par l’héritage japonais de KWE, l’aménagement extérieur inclura des arbres et des plantes typiques du Japon, créant un environnement agréable pour les visiteurs et les employés. Cet espace extérieur favorise un équilibre entre productivité et bien-être.

Le projet a débuté en juin 2022, lorsque WDP a entamé des discussions avec KWE et Schiphol Real Estate. Dès le départ, la collaboration a été au cœur du processus.

• Mars 2023 : Début des travaux de démolition du bâtiment existant.
• Mai 2024 : Début des travaux de terrassement et de fondation.
• Juillet 2024 : Montage de la structure en acier.
• Décembre 2024 : Livraison de la structure de base, avec finalisation des systèmes début 2025.

Chez WDP, la durabilité est un principe fondamental. Pour l’installation de KWE, nous avons mis tout en oeuvre pour que le bâtiment établisse une nouvelle référence en matière d’immobilier logistique durable.

• Réutilisation des matériaux : Chaque fois que cela a été possible, les matériaux de l’ancien bâtiment ont été réutilisés, réduisant les déchets et préservant les ressources.
• Optimisation énergétique : Le toit équipé de panneaux solaires et le design sans gaz de l’installation contribuent à une réduction significative de la consommation d’énergie et des émissions de gaz à effet de serre.
• Design innovant : L’utilisation de poutres en bois et d’acier XCarb™ renforce non seulement l’intégrité structurelle du bâtiment, mais réduit également activement son empreinte carbone.

Ces initiatives s’inscrivent dans notre engagement global à créer des ​“Warehouses with Brains”, un concept qui allie design intelligent et pratiques durables pour offrir une valeur inégalée à nos clients.

Le succès de ce projet témoigne de la puissance de la collaboration. Des premières discussions à la phase actuelle de construction, chaque partie prenante a joué un rôle essentiel dans la réalisation de cette vision. Nos partenaires, dont Bouwbedrijf Aan de Stegge Twello, TechTron Groep et DENC architecten, ont fait preuve d’une expertise et d’un dévouement remarquables, garantissant que le projet réponde aux exigences élevées de KWE.

Avec une expérience solide dans le développement d’installations logistiques à proximité des aéroports, WDP comprend les besoins spécifiques des opérations de fret aérien. Le projet KWE à Schiphol illustre notre capacité à fournir des solutions efficaces et durables qui répondent aux attentes de nos clients.