KWE Garden 4

Bij WDP ontwikkelen we logistieke faciliteiten die aansluiten op de veranderende behoeften van onze klanten, met oog voor duurzaamheid en innovatie. Ons recente Build-to-Suit-project voor Kintetsu World Express (KWE), vlak bij Schiphol Airport, is hier een goed voorbeeld van. Strategisch gelegen dichtbij de luchthavenplatforms, ondersteunt deze ontwikkeling KWE’s luchtvrachtactiviteiten met efficiëntie, duurzaamheid en veiligheid.

Waarom Schiphol? De ideale hub voor luchtvracht

Schiphol Airport is een van de drukste luchtvrachthubs in Europa en een logische keuze voor logistieke operaties. De nabijheid van belangrijke Europese markten en de hoogwaardige infrastructuur maken het aantrekkelijk voor bedrijven zoals KWE. KWE is gespecialiseerd in luchtvracht, zeevracht, douaneafhandeling, wegtransport en distributiediensten. Met kantoren in alle grote Europese steden is KWE een belangrijke speler in de logistiek. Hun focus op logistieke oplossingen die klanten een concurrentievoordeel bieden, sluit naadloos aan bij WDP’s missie om functionele en efficiënte magazijnen te leveren.

Een oplossing op maat voor KWE’s behoeften

Toen KWE besloot hun Nederlandse luchtvrachtactiviteiten te verplaatsen, zochten ze een faciliteit die niet alleen aan hun operationele eisen voldeed, maar ook een voorbeeld zou zijn van duurzaamheid en efficiëntie. WDP bracht deze visie tot leven met onze ervaring in het ontwikkelen van logistieke faciliteiten in de buurt van luchthavens.

Belangrijke kenmerken van de faciliteit

  1. Houten overspanningen: Het magazijn is ontworpen met grote houten overspanningen, die bijdragen aan de structurele stabiliteit en tegelijkertijd CO2 opslaan. Dit benadrukt onze focus op milieubewust bouwen.
  2. ULD-systeeminstallatie: Het warehouse is uitgerust met een Unit Load Device (ULD)-systeem. Dit systeem wordt gebruikt voor het efficiënt laden en lossen van vracht, bagage en post in vliegtuigen. Het zorgt voor een gestandaardiseerde en veilige verwerking en maximaliseert de ruimtebenutting. De infrastructuur die nodig is om ULD’s goed te beheren en op te slaan, is een waardevolle toevoeging voor KWE.
  3. XCarb™ staal: Voor de constructie is XCarb™ staal gebruikt, dat minder CO2-uitstoot tijdens de productie. Dit past binnen onze ambitie om de impact op het milieu te minimaliseren.
  4. Zonnepanelen: Het dak van het magazijn is volledig bedekt met zonnepanelen, waardoor de faciliteit grotendeels zelfvoorzienend is in energie. Dit draagt bij aan een efficiënter energieverbruik.
  5. BREEAM® Excellent-certificering: Het gebouw voldoet aan de BREEAM® Excellent-standaard, een internationale norm voor duurzame bouw.
  6. Landschapsontwerp: De buitenruimte van de faciliteit is ontworpen met inspiratie uit KWE’s Japanse roots. Dit omvat typisch Japanse bomen, groen en ontwerpdetails. Het biedt een gastvrije omgeving voor bezoekers en een plek voor medewerkers om te ontspannen, wat bijdraagt aan een prettige werkbalans.

Samenwerking en planning

Het project begon in juni 2022 met gesprekken tussen WDP, KWE en Schiphol Real Estate. Vanaf het begin was er een nauwe samenwerking om aan KWE’s specifieke eisen te voldoen en tegelijkertijd duurzaamheidsdoelen te bereiken.

  • Maart 2023: Start van de sloop van het bestaande pand.
  • Mei 2024: Grondwerkzaamheden en funderingsbouw begonnen.
  • Juli 2024: Montage van de staalconstructie gestart.
  • December 2024: Oplevering van het basisgebouw gepland, met afronding van het ULD-systeem en andere functies begin 2025.

Deze planning laat zien dat WDP complexe projecten zorgvuldig en op tijd uitvoert.

Duurzaamheid als basis

Voor de KWE-faciliteit hebben we alles op alles gezet om ervoor te zorgen dat het gebouw een nieuwe maatstaf zet voor duurzame logistieke vastgoedontwikkeling.

  • Hergebruik van materialen: Waar mogelijk zijn materialen van het vorige gebouw hergebruikt, wat afval vermindert en grondstoffen bespaart.
  • Energieoptimalisatie: Het zonnepaneeldak en het gasvrije ontwerp van de faciliteit dragen bij aan een significante vermindering van energieverbruik en broeikasgasemissies.
  • Innovatief ontwerp: Het gebruik van houten balken, XCarb™ staal en energie-efficiënte systemen zorgt ervoor dat de faciliteit voldoet aan de hoogste duurzaamheidsnormen.

Deze inspanningen maken deel uit van ons bredere engagement om Warehouses with Brains” te creëren, een concept dat slim ontwerp combineert met duurzame praktijken om onze klanten ongeëvenaarde waarde te bieden.

Samenwerking: De sleutel tot succes

Het succes van dit project is een bewijs van de kracht van samenwerking. Vanaf de eerste gesprekken tot de lopende bouwfase heeft elke belanghebbende een cruciale rol gespeeld in de realisatie van deze visie. Onze partners, zoals Bouwbedrijf Aan de Stegge Twello, TechTron Groep en DENC architecten, hebben uitzonderlijke expertise en toewijding getoond, waardoor het project voldoet aan de hoge eisen van KWE.

Dankzij de toewijding van alle betrokken partijen is het ons gelukt om deze allesbehalve standaard logistieke faciliteit te realiseren. KWE had een aantal specifieke eisen, en we hebben veel van deze wensen kunnen opnemen in de planning van het oorspronkelijke project. Dit was alleen mogelijk door de samenwerking en inzet binnen het projectteam.

Steven Bellen, WDP Business Developer

WDP’s expertise in luchthavenlogistiek

WDP heeft ruime ervaring in het ontwikkelen van logistieke faciliteiten bij luchthavens. Onze kennis van luchtvrachtprocessen stelt ons in staat om efficiënte en veilige oplossingen te bieden. Het KWE-project bij Schiphol laat zien hoe we innovatie en duurzaamheid combineren om aan de behoeften van onze klanten te voldoen.

Mogelijk bent u ook geïnteresseerd in

Bekijk alle artikelen