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Penser l’entrepôt de façon innovante : 6 conseils pour optimiser l’espace

NORBERT PADT 1 HR
écrit par Norbert Padt
Publié le:
Sustainable growthFuture logistics
Conception de l’espace

L’optimisation de l’espace a le vent en poupe dans les entrepôts, car les acteurs du secteur cherchent à perfectionner leur fonctionnement et à rester concurrentiels sur un marché qui évolue rapidement. En déployant des stratégies efficaces d’utilisation de l’espace, les entreprises peuvent réduire leurs coûts, accroître leur efficacité et améliorer leurs résultats. Lisez la suite pour découvrir nos six bonnes pratiques pour une utilisation optimale de l’espace. 

1. Allées plus étroites

Créer des allées plus étroites permet d’ajouter des racks et de maximiser l’espace. Les allées des entrepôts sont habituellement dimensionnées pour accueillir des chariots élévateurs classiques, mais il existe des chariots élévateurs pour allées étroites. D’une largeur de 244 à 305 cm, ils permettent d’aménager des allées moins larges.

2. Mezzanines

Les mezzanines, des demi-étages qui peuvent être ajoutés à un entrepôt, permettent de créer des emplacements de stockage supplémentaires sans occuper plus d’espace au sol. Elles peuvent être personnalisées pour répondre à vos besoins spécifiques et vous offrent la possibilité d’utiliser un espace qui resterait inexploité sans cela. Les mezzanines sont idéales pour les bureaux et autres activités qui ne nécessitent pas une grande hauteur sous plafond.

Nous avons 60 000 m² de mezzanines, à 3,3 m, 6,6 m et 9,9 m de hauteur. Nous y avons installé les produits à rotation lente, ainsi que nos empaqueteuses et machines de traitement des retours.”

Jan de Niet, responsable de site chez Wehkamp.

3. Constructions plus hautes

La construction verticale peut également permettre un gain d’espace important. En bâtissant des entrepôts plus hauts, vous pourrez augmenter vos capacités de stockage sans accroître votre emprise au sol. Bien sûr, vous devrez vous assurer que votre bâtiment est structurellement solide et qu’il peut supporter le poids des articles stockés. Vous devrez aussi disposer d’équipements permettant d’atteindre en toute sécurité les rayonnages les plus hauts.

Dans notre entrepôt à très grande hauteur, nous disposons de 16 niveaux de stockage, ce qui représente 80 000 emplacements de palettes.”

Willy Raemdonck, directeur de site chez Barry Callebaut

4. Multi-stockage

Le multi-stockage est un autre moyen efficace d’optimiser l’espace dans un entrepôt. Cette méthode consiste à empiler des articles plus petits sur des articles plus grands, en utilisant des rayonnages spécialisés ou des palettes. Exploiter l’espace vertical de cette manière permet d’accroître la capacité de stockage sans occuper d’espace supplémentaire au sol.

5. Stockage automatisé

Le stockage automatisé et les systèmes de récupération robotisés récupèrent les articles plus rapidement et plus précisément, ce qui limite le recours aux chariots élévateurs et permet de réduire la largeur des allées. Certains robots ne se contentent pas de gérer les racks. Ils sont capables d’accéder aux articles en hauteur. Vous n’aurez donc pas besoin d’ascenseurs ni de convoyeurs. Le robot se dirigera simplement vers le poste de préparation de commande.

La robotisation va s’étendre, pas parce qu’elle est rentable, mais parce que l’on manque de salariés disponibles 24 h/​24 et 7 j/​7.”

René de Koster, professeur de logistique et de gestion des opérations à l’université Erasmus de Rotterdam

6. Penser l’entrepôt de façon innovante

Enfin, de plus en plus d’entreprises déplacent les installations techniques telles que les systèmes de climatisation, les transformateurs électriques ou les réservoirs d’eau sur le toit du bâtiment ou en sous-sol. En plus de libérer de l’espace, cette stratégie permet de réduire le bruit et d’améliorer la qualité de l’air dans l’entrepôt.

Il ne suffit pas d’avoir un grand bâtiment pour stocker les produits et accueillir le personnel. Bien utiliser l’espace, tant à l’intérieur qu’à l’extérieur de l’entrepôt, peut avoir un impact significatif sur vos résultats.”

Marc De Bosscher, CTO chez WDP

Optimisation d’espace dans les entrepôts 

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